管束除雾器湿法脱硫湍流器

**级气液固多相分离器

**级气液固多相分离器（**号：2020224178064）主要针对吸收塔出口烟气进行分离处理，对气、液、固进行三相分离。具有分离效率高、耐腐蚀、结构紧凑、占地面积小、安装维护方便、应用广泛、使用寿命长等优点。

**级气液固多相分离器由引流叶片、导流叶片、中心水管、分离内壁、外筒、疏水系统、封板、内部支撑组成。

**级气液固多相分离器采用2205不锈钢材质模块化分级制造，该设备利用空气动力学原理，入口叶片角度根据具体项目参数进行针对性设计。烟气在入口叶片的作用下产生离心力，通过单元体内部设置的特殊结构，将气体中携带的含尘液滴进一步分离，实现在不改造吸收塔内部设备、工期短、要求高时，只改造烟道段就可实现**低排放的目标。同时，**级气液固多相分离器几乎无额外增加能耗，运行成本较低。

**级气液固多相分离器可广泛应用于煤电、化工、钢铁、建材（水泥、陶瓷、玻璃等）、热力和工业窑炉等行业的**低/净排放改造项目。

特点及优势

特点

优势

1.阻力小

 **级气液固分离装置系统阻力只有400Pa左右。

2.脱硫除尘净化效率高

   吸收塔出口烟尘浓度＜20mg/Nm³时，排放口烟尘≤5mg/Nm³；吸收塔出口烟尘浓度＜30mg/Nm³时，排放口烟尘≤10mg/Nm³；净烟气雾滴含量≤15mg/Nm³ ，消除石膏雨、酸雨产生条件。

3. 改造工期短、运维简单

    **低排放改造采用**级气液固分离器单元进行组装，改造工程量小，不占用额外空间，停机时间短，改造工期短。

4.无额外能耗、投资少

   该系统为机械结构，不需要电动机构、能耗低。

不改动吸收塔内部设备、成本低、工期短、运行可靠、能耗低、*维护。

工作原理

待分离烟气进入**级气液固分离装置时，首先在引流叶片的作用下进行引流、分配，经引流后的烟气流经导流叶片，导流叶片沿**级气液固分离装置中心布置，叶片呈一定角度（15°~40°）；在导流叶片的导向作用下，待分离烟气沿**级气液固分离装置中心进行旋转流动，因气、液、固三相存在密度差，在离心力及惯性力的共同作用下，液固两相逐渐与气相分离，穿过分离内筒的开孔处到达集水外筒的内壁而被捕集。被集水外筒捕集的微小液滴及颗粒物逐渐在内壁上聚积成液膜，液膜沿集水内壁面流动，逐渐流入单元疏水系统，经疏水系统收集后排入排水主管而排出脱硫塔或烟道外。